POWERgasket - Tömítés nem paralel felületekhez

POWERgasket (tömítés nem paralel felületekhez) megoldja azon problémákat, ahol a tömítések nem elegendően rugalmasak, így meggátolja a káros anyagok környezetbe való szivárgását. Megfelelő olyan alkalmazásokon, ahol alacsony a behúzó nyomaték, illetve ahol gyakran változik az üzemi hőmérséklet.

• Kialakításának köszönhetően alkalmazható olyan helyeken is, ahol már sérült a karima.
• Ár-érték arányban a legjobb megoldás olyan alkalmazásoknál, ahol szükséges a megfelelő tömítettség és ciklikus a hőmérsékleti terhelés.

Kialakítás

A tömítés funkcionális részét két hullámosított fémmag képzi, amely be van vonva különböző vastagságú és fajsúlyú rugalmas grafittal. Az ilyen módon gyártott tömítések fel vannak fogatva egy körgyűrűre.

• Ez a kialakítás biztosítja a jobb tömítési tulajdonságokat a megszokott tömítésekhez képest.

A hullámos forma elősegíti az eredeti állapotba való visszatérést, csökkenti a tömítőfelület területét a meghúzás kezdeténél. Egyúttal csökkenti a felfekvési nyomás értékét, amely szükséges a tömítés működéséhez. Ebből következik a kötőelemek stabilitása és a leszorító erő állandó magasabb értéke a ciklus alatt.

A grafit felhordásának gyártási folyamata a fémmag felületére biztosítja a pórusmentes felületet, ami nem jellemző a grafit táblákra.

• A tömítés vastagsága 9,4 mm, ami prevenció a karimák szélének egymásra ülése ellen.
• Szerelés közbeni alakváltozás a tömítésnél, minimum 2 mm.

Alapanyagok

Tömítési anyag – rugalmas grafit

• Passzív korrózió, inhibítort tartalmaz.
• Alkalmazkodó a tömítőfelületekhez.
• Adalékok és ragasztóanyagok nélkül (magas tisztaság).
• Magas vegyi ellenállás.
• Csökkentett pórustartalom.
• Hővezető képesség.
• Alacsony hőtágulás.
• Nem hengerléssel készül, ezért minden irányban jobbak a tulajdonságai.

Fémmag

• 316/1.4401
• 304/1.4301
• 309/1.4828

Előnyök

Általában a fémmagra felhordott grafit egy fajsúlyú, ezáltal csak annak az előnyeit nyújtja.

1. POWERgasket (tömítés nem paralel felületekre) kialakításának köszönhetően egyaránt tartalmazza az alacsony és magas sűrűségű grafitot, így mindkét típus előnyeit kihasználja.
2. Az expandált grafit tartalmaz passzív oxidációs és korróziós inhibítort. Az inhibítor gátolja a korrózió kialakulását a tömítő felületeken, és növeli az üzemi maximális hőmérsékletet +525 °C-ig.

Műszaki adatok

Levédett ipari formatervezet minta EU sz. 001933151.