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Erfahren Sie, wie die richtige Kategorisierung und Montage-Standards die Dichtheit von Flanschverbindungen erhöhen. Umfassende Lösungen für kritische Verbindungen und gängige Anwendungen.
Erfahrungen aus industriellen Betrieben zeigen, dass die Zuverlässigkeit und Dichtheit von Flanschverbindungen langfristig nur durch einen systematischen Ansatz und klar definierte Montagestandards erhöht werden können.
Eine der effektivsten Vorgehensweisen ist die Einteilung von Flanschverbindungen nach ihrer Kritikalität und die anschließende Festlegung entsprechender Montageverfahren, Materialanforderungen, Werkzeuge, Montagekräfte und Dichtheitsprüfungen.
Die Festlegung der Kriterien, nach denen Flanschverbindungen in verschiedene Kategorien eingeteilt werden, ist immer individuell für jedes Unternehmen. Bei der Definition dieser Kriterien werden häufig folgende Punkte berücksichtigt: - ob eine mögliche Undichtigkeit die Sicherheit der Mitarbeiter gefährden kann, - ob sie zu Produktionsausfällen führen kann, - ob bei der betreffenden Verbindung in der Vergangenheit Undichtigkeiten aufgetreten sind.
In der Praxis werden die Kriterien häufig auf der Grundlage einer Kombination aus Betriebstemperatur und Druck oder nach der Bedeutung der Anlage im technologischen Prozess festgelegt.
Aus langjähriger Praxis hat sich die Einteilung von Flanschverbindungen in drei Kategorien als die bewährteste Methode herausgestellt, die es ermöglicht, geeignete Standards für deren Montage und Wartung festzulegen.
In die Kategorie I. gehören in der Regel Flanschverbindungen technologisch wichtiger Anlagen, wie zum Beispiel: - Wärmetauscher, - Reaktoren, - Kolonnen, - Kessel, - weitere Schlüsselgeräte.
Eine Undichtigkeit dieser Verbindungen kann die Betriebssicherheit gefährden oder erhebliche wirtschaftliche Verluste verursachen.
Langfristige Erfahrungen zeigen, dass wiederkehrende Undichtigkeiten kritischer Flanschverbindungen zuverlässig durch die Umsetzung einer sogenannten komplexen Lösung beseitigt werden können.
Die komplexe Lösung umfasst alle wichtigen Faktoren, die die Dichtheit der Flanschverbindung beeinflussen:
Der Vorteil dieses Ansatzes besteht darin, dass ein Anbieter den gesamten Montageprozess der Flanschverbindung unter Kontrolle hat und die Verantwortung für deren endgültige Dichtheit trägt.
In die Kategorien II. und III. gehören in der Regel weniger kritische Flanschverbindungen, häufig genormte Verbindungen DN / PN, die bei regulären Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten montiert werden.
Obwohl ihre Undichtigkeit in der Regel nicht die Betriebssicherheit gefährdet, kann sie Folgendes verursachen:
Daher ist es auch bei diesen Verbindungen sinnvoll, Montagestandards für Flanschverbindungen festzulegen und die richtigen Anziehmomente zu bestimmen.
Für Flanschverbindungen der Kategorien II. und III. bieten wir eine kleine komplexe Lösung an, die hilft, ein korrektes und langfristig reproduzierbares Montageverfahren festzulegen.
Teil dieser Lösung sind beispielsweise:
Das Ergebnis ist ein standardisiertes Montageverfahren für Flanschverbindungen, das bei weiteren Montagen einfach wiederholt werden kann und häufig die Lebensdauer der Verbindung verlängert und das Risiko von Undichtigkeiten verringert.
Der systematische Ansatz zur Montage und Wartung von Flanschverbindungen wird heute immer häufiger in vielen Industriezweigen angewendet, beispielsweise in:
Seit mehr als 30 Jahren helfen wir unseren Kunden, die Zuverlässigkeit und Dichtheit von Flanschverbindungen durch das richtige Design von Dichtungen, Berechnungen der Anziehdaten und die Einführung von Montagestandards zu erhöhen.
Am häufigsten arbeiten wir an komplexen Lösungen für kritische Flanschverbindungen der Kategorie I., helfen unseren Kunden aber auch bei der Berechnung von Anziehmomenten und der Festlegung von Montageverfahren für Verbindungen der Kategorien II. und III.
Unsere Erfahrungen stehen Ihnen zur Verfügung, um Kriterien festzulegen, die zur Kategorisierung von Flanschverbindungen führen, und um Standards für deren Montage festzulegen. In der Sektion Am häufigsten beschäftigen wir uns mit zeigen wir an Beispielen, dass eine zuverlässige Lösung für die Dichtheit von Flanschverbindungen eine Frage von sich gegenseitig beeinflussenden Faktoren ist.
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